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小导管尖头机/小导管冲孔机/超前小导管成型加工设备-河南英纳伟特
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小导管支护施工要点

来源:英纳伟特作者:英纳伟特 日期:2018-01-28 19:44 浏览:

在隧道施工开挖前,使用超前小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。因为隧道施工地域及地质构造上的差异,在软弱及破碎岩层施工中,超前小导管对松散岩层起到加固作用,注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性,有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定,不至于围岩失稳破坏直至坍塌。

超前小导管注浆工艺过程中应该注意哪些问题呢?

1、超前小导管直径应按设计要求选用和加工,长度应满足设计要求,纵向搭接长度应不小于1.0m。和钢架联合支护时,应从钢架腹部穿过,尾端与钢架焊接。
超前小导管一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作。在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔,剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔。过去由于小导管加工工艺上的限制,小导管的椎尖均由乙炔电焊传统的人工方式加工,成品质量粗糙效率低下且在超前小导管施工过程中影响施工进度和效率,这个现象在小导管尖头机面世后得到了显著的改善,小导管尖头机由于在设计时采用新技术和新工艺了,实现了加工超前小导管锥形尖头的自动化,小导管制作过程时间短,加工表面光滑,工件无伤痕,不但提高了小导管加工椎尖的时间和效果,同时也提高了小导管工程施工的效率。
以下为传统小导管加工工艺和小导管尖头机加工后的小导管效果对比图:
小导管传统加工方式

传统小导管加工方式

小导管尖头机加工的小导管

小导管尖头机加工的小导管

 
 
超前小导管沿隧道纵向开挖轮廓线向外以10°~30°的外插角钻孔,将小导管打入地层。亦可在开挖面上钻孔将小导管打入地层,小导管环向间距宜为200~500mm。
2、钻孔、安装小导管后,管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙,管口安装封头和孔口阀,并能承受规定的最大注浆压力和水压。
3、注浆前,应对开挖面及5m范围内的坑道喷射厚为50~100mm混凝土或用模筑混凝土封闭,以防止注浆作业时,发生孔口跑浆现象。
4、注浆压力应为0.5~1.0MPa,注浆按由下至上的顺序施工,浆液先稀后浓、注浆量先大后小。
5、结束标准:以终压控制为主,注浆量较核。当注浆压力为0.7Mpa~1.0Mpa,持续15min即可终止。
6、注浆后至开挖的时间间隔,应视浆液种类决定。当采用单液水泥浆时,开挖时间为注浆后8h,采用水泥—水玻璃浆液时为4h左右。开挖时应保留1.5~2.0m的止浆墙,防止下一次注浆时孔口跑浆。
7、对小导管注浆要有旁站记录,记录内容应包含以下内容:施作里程范围、小导管根数、长度、最大单根注浆量、最小单根注浆量、总注浆量、注浆控制压力。(注浆量以使用水泥袋数或公斤为单位)。同时对小导管、管棚的安装和注浆应要有影像资料。严禁未注浆行为。

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