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小导管尖头机/小导管冲孔机/超前小导管成型加工设备-河南英纳伟特
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小导管尖头机工艺对比

来源:英纳伟特作者:英纳伟特 日期:2018-03-01 16:26 浏览:

小导管尖头机适用范围:
小导管适用于处于无粘结、自稳能力差的砂层及砂砾(卵)石层;小导管施工只是对开挖掌子面局部土层进行加固,开挖土层不宜长时间暴露,应坚持先支撑后开挖的原则;同时小导管注浆也可用于各种临时性的地层加固。工艺原理:在软弱土层中沿着开挖轮廓线和加固轮廓线,按照一定的入射角度,打设一定数量的小导管,用注浆设备把配置好的注浆材料,通过小导管注入到软弱地层里,使注浆材料在软弱地层里向四周迅速扩散和固结,并使小导管和土体固结在一起,起到棚护和加固地层的作用。 
液压系统:先进的液压系统,高品质的液压元件严格的装配工艺,保证液压系统的高效率和耐久性。用于加工 超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。
小导管尖头机
小导管尖头机
小导管尖头机
小导管尖头机工艺对比
对比项目            传统人工方式                小导管尖头加工机
耗材成本      炔/罐+氧气/罐=110元      无(大大节省耗材成本)
电费                      3kWh                                 5.5kWh
产量                1人/小时20根                 6根/分钟×60分钟=360根
成品质量               粗糙                                 标准美观
小导管尖头机
小导管尖头机操作原理
●本设备是通过冷锻方式,将管件锻细和拔长成圆柱形或圆锥形以及其它形状的加工机床。因此在合理模具配合下,以加工出较为理想强度和光洁度的工件。
●由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
●在结构设计上比一般锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、效率更高。
●夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损;工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
●本机采用皮带传动,尺寸精度高;传动部分灵活可靠。
●快捷、方便、高效、节省人工及加工次数等。
●机器配件采用进口元件,以确保机器的使用寿命。
●比较其他类型的加工工艺方法,锥管效率不断提高,而且设备稳定性及可靠性更高,占地面积更小。
●整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观,非技术人员亦可操作自如!
●全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。
●油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣;油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
●机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全!
小导管尖头机
小导管尖头机基本操作
1、将本机置于室内平整地面上,有可靠的接地(或者接零)。
2、向油箱内注入牌号L-HM46#的抗磨液压油,油位加注至液位计顶端。
3、配备水箱,按装水泵,接上水管。
4、检查料架前侧的导向套、加热铜管及机架进料口是否在一条线上,即保证在操作时,进料顺畅。
5、检查电控箱里的电路及脚踏开关等是否有异常,如电路未发现异常即可接上主机电源线。
6、先启动水泵,确保水循环正常,即电控箱上的缺水指示灯不亮。
7、旋转功率调节按钮,调节输入电流大小。
8、打开定时器,调节加热的时间,一般电流越大,加热所需的时间越短。(加热时间一般在4秒左右)
9、启动油泵,确保油泵油路正常循环。
10、水路及油路都正常循环后,再启动主机进行操作。
小导管尖头机
小导管尖头机特点
1、自动液压5小导管缩尖机不需要在锥缩管件过程中用手扶着管件的操作方式,极大改善了工人的操作,只要简单的放管取管即可完成管件加工。
2、加长型小导管尖头机是新型的缩管机,采用的内部结构可以有效降低噪音污染,对生产环境极大改善,也可以使工人不用再受噪音伤害,免除耳戴之苦。
3、液压锥缩机加长型适合长管子的锥度缩管,一般锥缩长度可以达到450mm。
3、精制模具:本公司根据力学原理研发新型模具可以达到客户的要求,精度高。
4、机械的耐用性:直接取决于零部件的公差精度要求,公司对零部件的严格检测及对装配工艺的精益求精能切实有效保障产品的耐用性,物超所值!
小导管尖头机
 

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